2、二次硫熏酸值过低

不少糖厂糖浆硫熏ph低于6.0，有些甚至低于5.5。有些糖厂的澄清没搞好，想通过二次硫熏来补救。应当说明，在澄清良好的情况下，二次硫熏可以稍为提高糖浆和白糖质量。但如果前面的澄清搞不好，二次硫熏是决不能解决产品质量问题的，过强的二次硫熏甚至会有多种不良影响：加速蔗糖转化，降低收回；增加设备的腐蚀，增加糖浆和白糖的含铁量，使成品糖更快变色。

应当注意白糖本身的ph值，它通常是随糖浆 ph值而变的。有些糖厂的白糖ph值低至6.1～6.3(在化验室用中性蒸馏水溶解后直接测定)。虽然它的外观颜色不深，但在按国际方法分析色值时，要将ph值提高到7.0，此时就明显变黄，色值也大幅度增加(如增加20～40iu)。以前的分析方法不调整白糖的ph值，白糖ph较低时色值也稍低。但按照现用的国际方法，白糖ph值低不但毫无好处，反而有多种不良影响。

技术和管理良好的糖厂，糖浆硫熏ph值不应低于6.0(参阅“亚硫酸法工艺技术条件－二次硫熏”)。

3、硫磺燃烧不好

有些糖厂的硫磺炉升华硫严重，造成硫气管路堵塞。这主要是由于硫磺炉冷却不好，或燃烧强度过高，造成炉内温度过高，使硫磺迅速气化。有这种问题的糖厂，应当复核硫磺炉的燃烧强度，每平方米燃烧面积每小时燃烧的硫磺量宜在20公斤左右，如果达到25公斤，就容易产生升华硫。

燃烧室内要有燃烧盘(它的长度和宽度要小于前者)，不宜在燃烧室的全部面积上燃烧。燃烧盘的后面要留有一些空间，让气化的硫继续燃烧以至完全。这个问题解决好了，后面并不需要辅助燃烧室；否则，有辅助燃烧室也不能解决问题。要搞好硫磺炉和硫气管路的冷却，硫气温度高容易产生三氧化硫，它是非常有害的。温度高也不利于二氧化硫的吸收(参阅“燃硫炉”)。

4、石灰质量不好

虽然大家都知道石灰的质量很重要，但是糖厂有时还会用不好的石灰。质差的石灰含有较多的镁和硅等成分，它们都显著妨碍蔗汁的沉淀和过滤，和增加蔗汁中的杂质和灰分。有些糖厂澄清不良，改用好的石灰后就明显好转。

石灰要新鲜，新鲜石灰的“溶解度”高，乳化时分散得较微细，反应的速度快。陈旧的石灰乳化不良，颗粒粗，容易沉淀分层，石灰反应速度慢，中和ph值难控制。石灰乳中带有的粗粒和杂质要先除掉，不要加入蔗汁中。将石灰乳通过旋流除渣器，除去其中的颗粒杂质，可提高澄清效果。

5、絮凝剂用得不好

絮凝剂对加速蔗汁的沉降和提高清汁清度是很有效的，但它的使用方法要很讲究。现在多数糖厂对此不了解，用得不好，大大降低了它的效能。絮凝剂的价格很贵，用得不好就是白花钱。絮凝剂的分子量很高，很“骄气”，条件不好就会“降解”失效。现在不少糖厂存在如下问题：溶解设备的搅拌速度高，或用高温热水，或设备有铁锈，或用于配制絮凝剂的水的质量不好，例如有悬浮物或硬度高，因而配成的絮凝剂溶液的性能很差。

可以用简便的方法进行检查：将车间配好的絮凝剂溶液放在杯中，放入玻璃棒(或小竹枝)稍为搅拌，然后轻轻提起。良好的絮凝剂溶液能够形成10多厘米长的细丝，如果不形成丝或丝很短，就说明它的大分子已被破坏。将絮凝剂在化验室中用蒸馏水用低速搅拌来溶解成浓度为0.05%～0.1%的溶液，可以拉出很长的丝，将它与车间配制的溶液对比，就清楚说明问题。

二次加热后的蔗汁要先充分排除气泡和分出浮渣，然后再加入絮凝剂，这样才能取得的效果。否则会在蔗汁中形成大量的、相当稳定的浮渣，对蔗汁沉淀很不利。现在多数糖厂都没有正确处理这个问题，就大大降低了加入絮凝剂的效果。

糖厂使用絮凝剂，应先认真了解它的工作原理和正确的使用方法(参阅“絮凝剂”)，解决好各种有关的技术和设备问题。

6、磷酸使用不当

磷酸是很重要的澄清剂。磷酸与铁化合成为磷酸铁沉淀，可将蔗汁中的铁大部分除去；磷酸与石灰反应生成的磷酸钙沉淀，能吸附除去多酚类等有色物质和其他杂质，以及捕集蔗汁中的微细悬浮粒子一起沉淀，使清汁清晰透明，色泽较浅。

混合计本身也含有磷酸。但在甘蔗施加磷肥较少时，混合汁含磷酸量较低，例如100～150mg/l(按五氧化二磷计，下同)。蔗汁澄清一般需要磷酸300mg/l，高一些也有好处。但如超过450mg/l，沉淀物会比较松，泥汁体积会较大。如果混合汁本身含磷酸150mg/l，则需要补加150～200mg/l，每1000吨蔗汁要加入工业磷酸(含五氧化二磷61.5%)240～320kg。

不少糖厂的蔗汁磷酸值的化验存在误差，主要是检测所用的波长不对，或“标准曲线”不合标准。应当按照统一分析方法进行校正。

7、滤清汁的质量不好

不少糖厂的滤清对的质量比澄清汁差很多，ph值和纯度低、色值高、浊度高，其主要的原因是：

沉淀器内的泥汁排除不及时、积存时间长，造成其中的杂质和色素复溶。严重时部分泥汁温度大幅度下降，其中的微生物恢复活动，致使泥汁变酸甚至发臭。在生产管理中要经常检查沉淀器内泥汁的高度(在器体近底部的不同高度处装小管放出蔗汁检查是否泥汁)。要规定器内泥汁的高度，交接班时都要检查，成为经常的制度。

吸滤机滤市质量不好，孔眼疏，或滤布走偏，漏入泥汁。

吸滤过程难免吸入空气，将滤汁中的色素氧化而变深色。如果吸汁管是普通钢的，有铁锈，问题更大。

国外有些糖厂将滤汁进行磷浮和过滤处理．广东、广西一些糖厂亦有用．可以提高滤汁和白糖的质量。